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夏季不銹鋼螺絲生銹、鎖死、斷裂,這些情況怎么解決?
更新時間:2022-11-17 10:21:49 瀏覽次數:
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不銹鋼是我們日常生活、生產中使用比較廣泛的一種金屬材質,最常見的就是304、316了,而不銹鋼螺絲在日常生活中也是使用比較多的,螺絲生銹、鎖死、斷裂等情況也是比較常見的,碰到這些情況時,應該怎么解決?特別是現在正處于夏季,在高溫影響下,不銹鋼螺絲生銹、鎖死、斷裂會有哪些不一樣呢。


一、不銹鋼螺絲生銹

不銹鋼也會生銹?在我們很多人的潛意識里,不銹鋼就是不會生銹的,然而并不是,不銹鋼只是不易生銹,在某些條件下,不銹鋼也會生銹。

不銹鋼的表面有一層很薄、堅固細密而穩定的富鉻氧化膜,不銹鋼之所以防銹,就靠這層氧化膜阻止氧原子滲入發生氧化反應而導致生銹。當氧化膜被破壞時,就很容易生銹。

以下情況,不銹鋼容易生銹

1、不銹鋼所處環境潮濕

2、不銹鋼產品在安裝時遭到安裝工具的機械破壞進而損傷表面保護膜。

3、不銹鋼表面有粉塵雜質或金屬顆粒物,在潮濕空氣中易和不銹鋼發生電化學反應,加速不銹鋼的腐蝕。

4、不銹鋼表面接觸到酸、堿、鹽等物質易遭到化學反應腐蝕。

除了以上情況,不銹鋼在正常工作溫度達283℃時,用不銹鋼制成的螺栓也可能會生銹,為什么呢?原來在較高溫度時,熱循環會使某些不銹鋼變成非不銹鋼,一般情況下不銹鋼含鉻量不小于10.5%,但是如果在特殊環境(高溫)用途下,鉻含量應該在12%,以避免熱循環會使某些不銹鋼的含鉻量降至使其生銹的水平。

所以,要想使不銹鋼產品保持光亮不被腐蝕,要對不銹鋼產品進行清潔保養,去除表面雜質以免發生反應進而腐蝕,而特殊環境的使用,可以選擇滿足特殊用途的不銹鋼。

二、不銹鋼螺絲鎖死

緊固件產品中,常用產品材質主要有碳鋼材質和不銹鋼材質,因為不銹鋼具有較好的延展性, 當不銹鋼緊固件被鎖緊時,牙紋間所產生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪切,進而發生黏著的現象,將使得不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無法卸下或鎖上,即 “鎖死”,俗稱“咬死”。

不銹鋼鎖死原因

1、同一爐號材質生產的螺栓和螺母組裝配合時螺紋鎖死概率會增大。

2、螺紋精度的影響,外螺紋等級6h 與內螺紋6H 相配合會增大摩擦力,(過度配合)我司 生產的外螺紋采用6g,(間隙配合),螺紋大徑尺寸在公差范圍內的下限。

3、材質成份中銅 Cu 含量越高螺紋配合鎖死機率相應增大,但有一些緊固件由于冷鐓變形量原因,不得不采用銅含量較高的材料。我司所用材料會引起螺紋配合鎖死概率由大到?。?02HQ≥304HC≥304

4、沒有正確選用產品,在使用前應先確認產品的機械性能是否能滿足使用需求(如螺絲 的抗拉強度和螺帽的安全載荷)。另外,螺絲的長度選擇應恰當,以旋緊后露出螺帽1-3個牙距為宜。

5、牙紋粗糙或有異物沾粘,如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間,常會導致鎖死。

6、用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活動扳手或電動扳手,因為電動扳手常導致上鎖速度過快,溫度急速上升而鎖死。

7、施力方向角度不合理,螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合,切勿傾斜。

8、未使用墊圈,墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題。

解決方法:

1、可以給緊固件做潤滑spa,奧展有蠟處理防鎖死與油處理防鎖死兩種產品(防鎖死螺母),可以大大降低鎖死幾率。

2、適當減小裝配擰緊的速度可以減小鎖死的幾率。

3、使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。

4、進行實際裝配前可以使用介質適當先潤滑螺栓或螺母牙紋。不銹鋼螺絲斷裂

三、不銹鋼螺絲斷裂

在生產中,你有沒有遇到過不銹鋼螺絲斷裂的情況?一般來說,不銹鋼螺絲是很少斷裂的,因為本身不銹鋼螺絲線材就比較硬,但在特定的情況下,不銹鋼螺絲還是會斷裂的。

螺絲斷裂原因:

1、用力過大,超過產品的破壞扭矩。一般廠家的包裝盒上都會標注安全扭力表,使用扭力扳手將數值調至安全扭力值,但是如果用力過猛,超過安全扭矩,螺絲就會斷裂。

2、產品鎖死導致扭斷,引發斷裂。鎖死主要是指金屬牙紋直接發生阻塞/剪切,進而發生黏著的現象,將使得不銹鋼緊固件完全鎖死,再也無法卸下或鎖上。因為不銹鋼具有很好的延展性,當不銹鋼緊固件被鎖緊時,牙紋間所產生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。

3、產品不合格

所謂的產品不合格,無非就是廠家為了節約成本,選用了劣質的原材料不銹鋼線材,導致螺絲硬度不夠,或者是生產工藝方面的問題,比如說偏頭偏心的不銹鋼螺絲,還有生產制造時下沖作業時Q值太深和R位設計過小。

如何預防不銹鋼螺絲斷裂?可以塞加墊鐵,改進螺絲加工工藝和標準節加工工藝,選用大品牌的螺絲,質量可靠,品牌信譽度更強,在不銹鋼領域,知名品牌有奧展、緊商等等。

以上這些螺絲常見的問題以及解決方案,我們對不銹鋼螺絲有了更深入的了解。

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